Determinar el ciclo de vida del rodamiento es crucial para los usuarios.
Esta decisión implica una consideración integral del tipo de máquina, el entorno operativo y los requisitos de confiabilidad.
Para equipos y dispositivos utilizados con poca frecuencia, se recomienda un ciclo de vida de 3.000 a 30,000 horas.
Para máquinas con término corto - o uso intermitente, se recomienda un ciclo de vida de 3.000 a 8,000 horas.
Para las máquinas con uso intermitente, donde las interrupciones podrían tener graves consecuencias, se recomienda un ciclo de vida de 8,000 a 12,000 horas.
Para las máquinas que operan ocho horas por día pero no a plena capacidad, es apropiado un ciclo de vida de 10,000 a 25,000 horas.
Para las máquinas que operan ocho horas por día a plena capacidad, se debe considerar un ciclo de vida de 20,000 a 30,000 horas.
Para la maquinaria que funciona las 24 horas, los 7 días de la semana, si las consecuencias de las interrupciones no son una preocupación, es ideal una vida útil de 40,000 a 50,000 horas; Sin embargo, si las interrupciones podrían causar problemas, se debe considerar una vida útil de hasta 100,000 horas.
Además, la vida útil del rodamiento se ve afectada por la duración y la carga operativa.
Además, la instalación incorrecta, la lubricación insuficiente, la fatiga del rodamiento y la contaminación son factores clave que afectan la vida útil del rodamiento.
Específicamente, la instalación incorrecta representó el 16%, los problemas de lubricación del 36%, la fatiga del 34%y la contaminación del 14%.
Por lo tanto, seleccionar la vida útil del rodamiento apropiada y el intervalo de reemplazo es crucial.
